Гранулирование пластика — это процесс превращения обратного пластикового лома в пригодное для использования чистое сырье.В процессе работы расплав полимера разделяется на кольцо нитей, которые проходят через кольцевую головку в режущую камеру, заполненную технологической водой.Вращающаяся в потоке воды режущая головка разрезает нити полимера на гранулы, которые сразу же выводятся из режущей камеры.
Пластиковые грануляторы доступны в одноступенчатом (только одна экструзионная машина) и двухступенчатом исполнении (одна основная экструзионная машина и одна меньшая вторичная экструзионная машина).Рекомендуется использовать двухступенчатую сборку для процесса переработки из-за загрязнения пластиковых материалов.Существуют также различные варианты технологий гранулирования пластиковых гранул, такие как устройство смены грохота с гидравлическим приводом и устройство смены грохота с двойным поршнем, чтобы гарантировать бесперебойную работу во время смены грохота.Наша надежная коробка передач бесшумно вращает винт, перемешивая и перемещая расплавленный пластик в цилиндре.Винт из специально обработанной стали защищает от коррозии и истирания.Система контроля температуры PID с системой воздушного или водяного охлаждения поддерживает постоянную рабочую температуру.В зависимости от ваших предпочтений доступны методы гранулирования с водяным кольцом «Горячая резка» и стренговая грануляция «Холодная резка».
• Грануляция из расплава (горячая резка): расплав, выходящий из пресс-формы, почти сразу же разрезается на гранулы, которые транспортируются и охлаждаются жидкостью или газом;
• Гранулирование стренги (холодная резка): расплав, выходящий из головной головки, превращается в стренги, которые после охлаждения и затвердевания разрезаются на гранулы.
Варианты этих основных процессов могут быть адаптированы к конкретным исходным материалам и свойствам продукта в сложном производстве соединений.В обоих случаях промежуточные этапы процесса и различные степени автоматизации могут быть включены на любой стадии процесса.
При ручьевом гранулировании полимерные нити выходят из экструзионной головки, транспортируются через водяную баню и охлаждаются.После выхода прядей из водяной бани остатки воды удаляются с поверхности с помощью отсасывающего воздушного ножа.Высушенные и затвердевшие пряди транспортируются в гранулятор, втягиваясь в режущую камеру секцией подачи с постоянной линейной скоростью.В грануляторе пряди разрезаются между ротором и ножом для подстилки на примерно цилиндрические гранулы.Они могут быть подвергнуты последующей обработке, такой как классификация, дополнительное охлаждение и сушка, а также транспортировка.
Наша компания имеет богатый опыт в производстве пластиковых машин.Наша основная продукция включает в себя машины для экструзии пластика, машины для переработки пластика, машины для гранулирования пластика и так далее.Наши продукты имеют сертификацию CE и SGS.Добро пожаловать на ваш запрос!
Время публикации: 01 июля 2022 г.